Technical Parameter:
型号 |
CW-1000PG+OR |
CW-1000PG |
放料宽度 |
1000 mm |
1000 mm |
放料直径 |
Φ900 mm(max.) |
Φ900 mm(max.) |
制袋高度 |
500-900mm |
500-900mm |
制袋宽度 |
300-1000mm |
300-1000mm |
制袋速度 |
100pcs/min |
100pcs/min |
线速度 |
60m/min |
60m/min |
收卷宽度 |
300mm |
300mm |
收卷最大直径 |
Φ130mm |
Φ160mm |
换卷次数 |
7rolls/min(max.) |
8rolls/min(max.) |
薄膜厚度 |
0.025-0.06mm |
0.025-0.06mm |
功率 |
≈21KW |
≈19KW |
机器尺寸 |
15000 x 2800 x3000mm |
12500 x 2800 x 3000mm |
重量 |
4500kg |
4100kg |
空气压缩 |
7.5HP(not included) |
■ 由于不断改善及研发新功能,机器外观,性能特点及技术参数如有更改,恕不另行通知。
放料部分
1. 放卷采用AC马达驱动式主动放料,大卷径设计,减少停机次数。由变频器控制张力驱动。可随张力和卷径的变化自动改变转速。
2. 放卷配备气涨轴,自动液压上料,最大料卷重量600kg。
3. 放卷附有自动EPC纠偏装置。
4. 附有无料、断料自动停机装置。
5. 于料卷本身可适用一般的筒料或已在吹袋机上折好的料卷,原料可以采用HD、LD、LLD及回收料。
伺服连续冲孔部份
1. 采用最新设计的伺服连续冲孔设备,提高制袋速度。
2. 在胶膜连续输送的状态下对胶膜进行高速冲孔(半圆孔和透气孔)。
3. 采用德国SICK光电眼结合编码器来控制冲孔的位置。
4. 可以在不停机状态下手动更改冲孔位置,容易操作的发明设计。
5. 冲孔废料采用布袋式吸尘器集中收集。
穿绳副料
1. 穿绳副料放卷采用大卷径设计,减少停机次数。
2. 2组穿绳副料附有无料、断料自动停机装置。
3. 2组穿绳副料具有不停机换料卷设计。
4. 附有穿绳副料对折和切割设备。
5. 最新设计的袋子主料顶部连续翻折装置,减小袋子摩擦力。穿绳副料与顶折在胶膜连续运行状态下同步进行穿绳
顶封部份
1. 顶折封口采用连续型立式热气封结构。
2. 热气封上下温度独立控制,热封线平整牢固。
3. 热气封刀具有开机自动下降,停机自动抬起功能。
4. 上下两组热气封刀可独立移动,方便调整热封位置。
二次对折部份
1. 采用上下堆叠两层式二次对折设计,调整方便,操作简单。
2. 具有袋底翻折装置,可适应成品卷的不同宽度。
3. 附有浮动摆臂辊控制牵引张力,采用精密调压阀调节胶膜张力。
4. 对折牵引采用AC变频马达控制牵引速度,随制袋速度变化而自动变化。
重叠卷取部份
1. 全自动四伺服系统设计-无芯卷取,自动定位,自动换卷。
2. 收卷牵引采用伺服马达自动控制卷取机速度。
3. 换卷采用伺服马达控制,快速换卷、定位准确。
4. 卷取张力采用AC变频器控制。
5. 新设计的自动断袋重叠机构,重叠长度可调整。
6. 可切换重叠收卷或点断收卷,实现一机二用,操作简单。